引言
調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)過程控制的終端執(zhí)行器件，它隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，已成為工業(yè)自動化控制的關鍵設備。調(diào)節(jié)閥選擇的是否合適直接關系到工業(yè)控制品質(zhì)的好壞，甚至關系到工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。因此在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)工藝條件選擇合適的調(diào)節(jié)閥是非常必要的。
1 簡介調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構兩部分共同組成。它包括氣動、電動和液動執(zhí)行器三大類。在化工生產(chǎn)中常用氣動執(zhí)行器，其它兩種執(zhí)行器只在特殊要求下采用。執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推動部分，調(diào)節(jié)機構是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分，即
閥門本身。調(diào)節(jié)機構與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸，在執(zhí)行機構的推動下，改變閥芯與閥座之間或阻流件的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)控制介質(zhì)流量的目的。
1.1 調(diào)節(jié)閥的結構形式的選擇
一般在振動大或噪聲大的場合應選用套筒閥較為合適，如在介質(zhì)中帶有粘性或有微小顆粒時，選擇偏心旋轉閥較為合適。通常應用較廣泛的閥有直通單座閥、直通雙座閥、角型閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。在選擇閥的結構形式時，還需考慮調(diào)節(jié)介質(zhì)的工藝條件和流體特性。
1.2 調(diào)節(jié)閥氣開/氣關的選擇和調(diào)節(jié)器正反作用的確定
調(diào)節(jié)閥氣開/氣關的選擇必須從工藝生產(chǎn)需要和安全要求方面考慮確定。原則是當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產(chǎn)的安全，即保證調(diào)節(jié)閥失去信號壓力源時閥自動進入安全狀態(tài)。
選定調(diào)節(jié)閥氣開或氣關形式后，必須根據(jù)閥的這一形式確定調(diào)節(jié)器的正作用和反作用，使調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)器構成一個負反饋的控制系統(tǒng)。即對于氣開閥，如果被控參數(shù)大于給定參數(shù)時，要求閥關小，那么調(diào)節(jié)器選用反作用；對于氣關閥，如果被控參數(shù)大于給定參數(shù)時，要求閥關小，那么調(diào)節(jié)器就選用正作用。
1.3 調(diào)節(jié)閥的流量特性
調(diào)節(jié)閥相對開度和通過閥的相對流量之間的關系稱為閥的流量特性，即Q/Qmax=f（し/L）。
Q/Qmax相對流量——調(diào)節(jié)閥在某一開度下的流量Q與全開度流量Qmax之比；
し/L相對開度——調(diào)節(jié)閥的某一開度下的行程し與全行程L之比。
由上式看出：通過閥的相對流量Q/Qmax是調(diào)節(jié)閥相對開度し/L的函數(shù)。通過調(diào)節(jié)閥的流量不僅與閥門的開度有關，還與閥門兩端的壓差有關，閥門前后壓差一定時的流量特性為閥門的理想特性，閥門前后壓差隨時變化的流量特性為閥門的工作特性。
